Svejseproces af PE-RT rør

Der bør anvendes to svejseprocesser til PE-RT-rør og PE-RT Type II-rør:
1, To nøglepunkter skal bemærkes i hot melt socket svejseprocessen af ​​PE-RT rør:
1. Kontroller temperaturen på hotmeltmaskinen mellem 250-260 grader C;
2. Ved indføring af PE-RT rør og fittings skal opholdstiden i formhovedet være kort, og hastigheden skal være høj. Rør og fittings skal hurtigt indsættes i det øjeblik, de trækkes ud igen. Den normale driftsproces er at justere maskinen til 255 grader C og forberede PE RT rørfittings til varmsmeltning. Når temperaturen på varmsmeltemaskinen når den indstillede temperatur, skal du holde røret i venstre hånd og røret i højre hånd med lige stor relativ kraft, indtil begge hænder mærker, at rørfittings har nået dybden af ​​muffen. Træk hurtigt formhovedet på rørfittings ud, og sæt rørfittings hurtigt ind i rørfittings i en vis periode, indtil temperaturen afkøles, før du slipper hånden.
2, Hotmelt-stødsvejseproces for PE-RT-rør
1. Reparer de dele, der skal tilsluttes. Fastgør PE-RT-rør og komponenter, der skal svejses, på svejsemaskinens fikstur. De faste rørs og komponenters midterlinje skal være i samme vandrette plan, og rørvæggene skal overlappe for at undgå høj og lav, venstre og højre forskydning.
2. Før du fræser endefladen af ​​PE-RT-rør, rengøres indersiden og ydersiden af ​​rørenden inden for 100 mm med en ren bomuldsklud. Sæt derefter fræseren fast, og skub gangdelen for at fræse rørenden flad. Der er to problemer at bemærke her. For det første skal kraften trækkes langsomt tilbage før standsning for at sikre en jævn rørende (pludselig tilbagetrækning af kraftfræseren vil efterlade en rilleskal i rørenden), og for det andet for at forhindre sekundær forurening ved rørenden før opvarmning.
3. Inden varmepladens modflade smeltes, skal justeringen kontrolleres igen. Hvis der er synlige mellemrum eller fejljustering, skal de rettes ved at justere fastgørelsesmøtrikkerne og andre metoder. Forvarm først varmepladen på hotmelt-stødsvejsemaskinen til 210 ~ 220 grader, og smelt derefter endefladen af ​​PE-RT-røret. Smeltetiden er generelt vægtykkelsen × 10 sekunder. Det skal bemærkes, at varmepladens temperaturangivelse kun kan bruges som reference, og dens indikation kan nogle gange afvige fra den faktiske situation på grund af miljøtemperatur og dens egen kvalitet. Hotmelten opfylder designkravene hovedsageligt baseret på smeltning og krølning af rørenden. Tykkelsen af ​​krølningen bør ikke være mindre end 1/10 af rørets vægtykkelse, og det er nødvendigt at opnå fuldstændig sammensmeltning af begge ender for at opfylde standarden.
4. Efter at begge hotmelt-overflader (PE-RT-rør og PE-RT-rør eller PE-RT-rør og PE-RT-rørfittings) opfylder smeltekravene, skal du hurtigt fjerne varmepladen og bruge kraft for at få begge ender til at danne en helhed. Efter påføring af kraft skal låsespændet straks låses for at opretholde et konstant dockingtryk ved grænsefladen, indtil grænsefladetemperaturen falder til den omgivende temperatur, før trykket kan aflastes. Fjern fastgørelsesanordningen, og vær opmærksom på ikke at flytte røret under afkølingsprocessen eller have eksterne kræfter på røret. 5. Efter fastgørelse af maskinenheden skal du inspicere udseendet af smeltefugen. Højden og bredden af ​​den periferiske smeltning skal være ensartet og smuk med en højde på 2-4mm og en bredde på 4-8mm som kvalificeret.