Konstruktionsbeskyttelsesforanstaltninger til PE-rørkonstruktion

De almindelige problemer med PE-rørrensning er, at maskineri, udstyr og rørledninger, der ikke kan renses, skal beskyttes af rensesystemet. Før udrensning af rørledningen er det ikke tilladt at installere justeringsventiler til åbningsplader, sløjfeflanger, kritiske skydeventiler, overløbsventiler, instrumentpaneler osv. Høj trykstyrke, god duktilitet og modeller med en diameter på 160 mm eller mindre kan pakket i spoler, hvilket gør det praktisk til transport og teknisk konstruktion.
Der er fire blå linjer på overfladen af ​​PE-vandforsyningsrør, og nogle producenter kan producere hvide eller andre farvede rør, men de kommer alle med blå linjer. På overfladen af ​​PE-gasrøret er der en orange eller gul linje, så den kan skelnes udefra.
At analysere den lille mængde vand i råvarerne, efter de kommer ind i forarbejdningsanlægget, er afgørende, ikke kun for kvalitetskontrollen af ​​råvarerne, men også for klarheden af ​​forarbejdningsteknologien. Tilsvarende tørhed. Hvis fugtindholdet er lavt, anvendelse af transportafstand.
Lækagedetektion af PE-rørledninger fokuserer hovedsageligt på ventiler, rørledningsruter, stålplastomdannelsesdele og nogle hjælpefaciliteter. Gas har imidlertid fluiditet, og utætheder fra selve rørledningen og svejsegrænsefladeplaceringer kan forekomme langs steder med løs jord. PE-rør har dårlig UV-modstand og er tilbøjelige til at blive skør, så der bør installeres et eksternt beskyttende lag.
PE-rør er opdelt i SDR11 og SDR17.6 serier baseret på godstykkelse. Førstnævnte er velegnet til transport af kunstig gas, naturgas og flydende gas i gasform, mens sidstnævnte hovedsageligt anvendes til transport af naturgas. Sammenlignet med stålrør er byggeprocessen enkel og har en vis grad af fleksibilitet.